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--> 日本語 English 中文 集团所有网站 本网站内 导航 集团信息 事业信息 新闻中心 神钢关联公司 首页 可持续性发展经营 水资源的妥当管理 水资源的妥当管理 基本思路 神钢集团的制造事业所使用大量的水用于冷却和清洁等用途，把缺水定位为一种风险。同时，严重的暴雨等水灾也可能会对生产产生不利影响。此外，集团认识到，违反环境相关法律，条例和协议恐怕会影响公共水域的环境和生物。另一方面，集团将净化水和提供安全的水的事业视为一个机会。 在WRI Aqueduct的评估中，神钢集团在日本国内生产事业所的缺水和水灾风险较低。然而，为了以防万一，集团将通过提高水在生产工序中的使用效率，提高水的循环利用率来减少水资源的使用。此外，为了应对废水排放带来的风险，集团不仅通过使用符合生产工序中产生的废水特性的处理系统对废水进行净化，严格遵守法规，还致力于减少向公共水域排放污染物。 管理体制 环境经营和防灾委员会对于神钢集团妥当管理水资源的工作方针、执行计划和工作结果每年至少进行一次以上审议、报告和评估，实施管理循环。对于重要事项，将通过上级组织的可持续发展推进委员会（委员长：取缔役执行役员）向经营审议会报告和建议。 环境经营基本方针和体制 目标、实际值 1. 目标 为应对缺水和废水排放带来的风险，集团制定了以下目标，并正在开展相关工作。 应对缺水风险的措施 水循环利用率目标：保持95%以上。 在水的使用过程中，神钢集团一直坚持在生产工序中高效用水、循环用水，水的循环利用率达到了95%以上这样一个很高的水平。集团今后将继续贯彻循环用水，以保持水资源循环利用率在95%以上为目标，努力减少用水量。 应对废水排放风险的措施 水质污染物的排放量目标是COD： 474t/年以下，总氮：2,513 t/年以下，总磷： 23t/年以下。 关于废水排放污染指标的污染物负荷量，集团对建立在有废水排放风险的地方的事业所设定了COD、总氮和总磷的排放标准，努力防止污染现象发生。 2. 实际值 水循环利用率在2021年度为95.7%，实现了目标。 水质污染物负荷量为COD：224t/年，总氮：1,887 t/年，总磷：3t/年，实现了目标。 通过使用适用于制造过程中排放废水的处理系统进行净化，实现了水的循环利用的同时，减少了排放到公共水域的水污染物负荷量。在处理废水时，通过对全部排水量的约50%采用污水三级处理这一高度严格的处理方式，以减少废水污染的影响。 过去三年的取水、废水排放、循环利用率数据（单位万 立方米）※1 项目 2019年度 2020年度 2021年度 不同水源的取水量 淡水（自来水和工业用水）※2 4,899 4,782 5,067 地下水 481 510 525 冷却用海水 267,406 257,072 263,576 取水合计※3 272,786 262,364 269,169 不同排放目的地的排水量 河流 169 183 190 海洋 270,012 259,652 266,145 下水道 63 56 71 排水总计 270,245 259,891 266,406 不同废水处理方式的排水量※4 未经处理（含下水道） - 471 426 一次 - 900 902 二次 - 17 21 三次 - 1,433 1,481 淡水取水量、排水量 取水量 4,899  4,782  5,067  排水量 2,297  2,820  2,829  消费量 2,541  2,472  2,763  总循环水量 117,171 124,441 125,392 循环利用率※5 96％ 96％ 96％ ※1：统计了全集团用水量占比99%以上的范围。（以本公司生产事业所及集团公司内用水量在1000千m3/年以上的集团公司为对象） ※2：自来水和工业用水的取水来源主要是河流。 ※3：因采取了四舍五入，可能出现明细和合计不一致的情况。 ※4：一次处理：通过沉淀等物理去除污染物和浮游物质的方法。 二次处理：通过生物处理分解有机物的过程。 三次处理：处理一次、二次处理后残留的悬浮、胶体及溶解成分（营养素、重金属、无机污染物、其他污染物）的方法。 ※5：循环利用率按（总循环水量）÷（总循环水量+总取水量）计算。在计算总循环水量时，有一部分是根据设备规格来推测的。 水质污染物负荷量数据※1株式会社神户制钢所及日本国内集团公司）  项目 目标 2020年度 2021年度  排水量 - 2,598,130,000 m3 2,664,060,000 m3  COD 474t 243t 224t  总氮 2,513t 1,915t 1,887t  总磷 23t 3t 3t ※1：以适用污染物负荷量总量限制的地区的10个事业所为对象。 神钢集团的举措 提高水循环利用率和降低污染物负荷量 制定神钢集团用水管理计划 在神钢集团（日本国内）的32个主要生产事业所中，14个事业所（占44%）制定了用水管理计划，以了解取排水量和循环用水量，并致力于合理管理水资源和减少对环境的负面影响。 减少事业所用水量的措施 加古川制铁所通过连续测量排水口的水流量来了解取排水量，并通过凝集沉淀、沙漏过滤等方式净化每个生产过程的废水，然后再在制造所内循环利用，以有效利用水资源，最终水的循环利用率达到97%左右。 与其他企业一同努力减少用水量 在日本高周波钢业株式会社所在的富山县，虽然分配给企业的用水量得到了保证，但为了保证消雪用水的富余，该县每年12月至2月向工厂、事业所、办公室和消雪设备管理人员呼吁自主节约用水。 为了对此作出贡献，日本高周波钢业株式会社正在努力尽可能减少用水量。 以水灾为主的自然灾害防范 由于各事业所的自然灾害类型和风险程度不同，因此事业所会定期检查当地政府发布的最新灾害地图，以防范自然灾害风险。 缺水/用水压力评估 每年，通过计算每个事业所下一年度的预计用水量，并判断工业用水的合同量等是否合理，以了解水量是否充足。此外，还评估了在有枯水风险时，替代措施的保障和由此对生产活动产生的影响。 此外，集团总部采用WRI Aqueduct对每个事业所所在地区的用水压力情况进行评估，并在遇到问题时向相关取缔役和执行役员报告。 在WRI Aqueduct 2021年度的评估中，在所有内部事业所和日本国内集团公司中，没有一个地区的用水压力高于high，也没有感到有困难的生产事业所。此外，由于来自供水处的水量是有保障的，集团认为目前取水对生产造成影响的风险很低。 例如，加古川制铁所用水的上游有权现水库（总库容1,112万m3），保证了加古川工业用水的稳定供给。还有加古川大坝（总库容196万m3）和平庄水库（总库容940万m3），保证了工业用水的流量，因此集团认为影响生产的风险较低。 供应链中的用水不足、用水压力评估 集团根据过去原材料采购地区发生的水灾事件确定风险的同时，利用WRI Aqueduct分析了主要原材料采购地区的水资源相关风险。根据这些风险分析的结果，集团努力实现原材料采购来源的分散化，努力降低风险。 水资源相关风险涉及的成本和降低风险的投资（2021年度） 以下是用于防止异常排放废水，检查和维护水处理设施的水污染防止费用，以及水处理相关事业的研究和开发费用。 项目 2019年度 2020年度 2021年度 设备投资额 费用额（经费） 设备投资额 费用额（经费） 设备投资额 费用额（经费） 防止水污染费用※ 6.2 49.4  2.1  39.4  0.8  46.6  水处理相关事业研发费用 － 7.9  - 5.3  -  3.2  ※株式会社神户制钢所的实际业绩。有关详细信息，请参见“环境管理”页面。 对法律法规的遵守 集团将努力遵守法律规定的规定值。此外，如果通过与当地行政当局的协议或其他方式设定了更严格的规定值，集团将一样努力遵守。 2021年度，日本国内发生了3起水质超标事件，国外发生了1起，集团自行发现，迅速向主管行政部门报告，并采取了相应措施。未发生任何罚款或处罚。 对CDP水质安全的回应 株式会社神户制钢所从2009年度开始对国际非政府组织“CDP※1”的调查进行回应。2022年度的水质安全问题书的回答请参照以下内容。 ※1：致力于环境领域的国际非政府组织。向企业发送环境问题书并汇总其结果，以共同的标准进行分析和评估。 CDP水安全问题书2022（回答日期2022年7月26日） 分享到新浪微博 分享到Facebook 分享到Twitter 电子邮件 打印出 回到本页顶端 集团信息 事业信息 新闻中心 神钢关联公司 検索 网站地图　|　关于个人信息保护 　|　网站使用条件 © KOBE STEEL. LTD. 1995-2024